Qualité Joaillerie Louis Vuitton : Processus et Jalons

Développement Qualité Joaillerie

Processus, Jalons et Maîtrise des Risques - Louis Vuitton

Sommaire du Processus

1. Pré Kick-off & Kick-off : Analyse et Faisabilité

2. Kick-off à Go Dev : Choix Fournisseurs

3. Go Dev à J1 : Diagnostic Design

4. J1 à J2 : Contrôle et Anticipation

5. J2 à J3 : Validation Industrielle

6. J3 à MEP : Transfert et Répétabilité

Phase 1: Pré Kick-off -> Kick OFF

Diagnostiquer le design pour orienter vers un produit techniquement réalisable.

Analyse des Risques (délais : +/- 2 semaines)

Brainstorming analyse de risque avec l'équipe développement qualité.

Partage de l'analyse avec le Bureau d'Études (BE).

Instance de partage avec le Studio, Marketing et Service Pierre.

Livrable : Prise en compte des faisabilités sur les nouveaux dessins & Support de restitution collectif.

Phase 2: Kick OFF -> Go Dev

Minimiser les non-conformités en production et choix stratégique.

Mise à jour Risques & Fournisseurs

1. Mettre à jour l'analyse de risque avec le fournisseur sélectionné.\n2. Consolidation des risques identifiés.\n3. Partager les KPI (Collection, Global, Process) et l'indice de confiance qualité.\n4. Plan d'action de levée des risques à déployer.

Livrable : Formalisation analyse de risques projet (PLM).

délais : Avant lancement de l’appel d’offre

Mise à jour de l'analyse de risque avec le fournisseur sélectionné

Consolidation des risques identifiés

Partage des KPI (Collection, Global, Process) et l'indice de confiance qualité

Plan d'action de levée des risques à déployer

Phase 3: Go Dev -> J1

Mettre à jour l’analyse de risque avec le fournisseur

• Analyse et contrôle du produit à réception (contraintes industrielles). • Création d'une checklist pour Studio/Marketing (éléments design). • Formalisation et partage du rapport J1 avec le fournisseur. • Mise à jour continue de l'analyse de risque.

Résultat : Alignement des attentes Qualité / Design et initiation du processus industriel.

Analyse de Risque Initial

Délais : +/- 1 semaine à partir du GO Dev

Partage de l’analyse de risque initial en coordination avec le chef de projet dev

Consolidation des risques identifiés par le fournisseur

Formalisation et partage du rapport J1 avec le fournisseur

Mise à jour continue de l'analyse de risque

Résultat : plan d’action de levée des risques à déployer avec le fournisseur

Phase J1 : Réception & Analyse

Anticiper les contraintes de production en respectant le cahier des charges qualité

Initiation de la fiche des points de contrôle spécifiques.

Définition des tests qualité et planning prévisionnel.

Standardisation d'un Template de process de fabrication.

Partage de la fiche à l'atelier en amont de la livraison J2.

+/- 2 semaines à partir de la réception du J1

Validation marketing, studio et dev

Analyse et contrôle du produit à réception en vue des contraintes industrielles

Création d’une checklist destination du studio et marketing pour identifier les éléments du design produit

Formalisation et partage du rapport J1 avec le fournisseur

Mise à jour de l’analyse de risque

Alignement dans attentes qualités et design et initiation du processus industriel avec le fournisseur

Phase J1 : Outils Qualité & Process

Création des outils qualités dans le but de respecter les attentes esthétiques à l’issue du développement

+/- 2 semaines avant livraison J2

Initiation de la fiche des points de contrôle spécifiques

Partage de la fiche à l’atelier en amont de la livraison du J2

Alignement dans attentes qualités et design avec le fournisseur

Phase J2 : Contrôle & Validation

S’assurer que le processus industriel répond au cahier des charges produit

+/- 1 semaine à partir de la réception du J2

Analyse et contrôle du produit

Audit du processus de fabrication et formalisation du processus

Formalisation et partage du rapport J2 avec le fournisseur

Mise à jour de l’analyse de risque

Mise à jour et validation de la fiche des points de contrôle spécifiques

Validation des attentes industrielles et esthétique.

FOCUS : Le Jalon J2

Déplacement sur site

• Contrôle du J2 sur place. • Analyse du process de fabrication. • Validation des attentes industrielles et esthétiques. • Audit du processus et formalisation.

Délai : +/- 1 semaine à partir de la réception du J2 (Outil PLM)

Focus Jalon J3 : Validation Industrielle

Valider la répétabilité du processus industriel.

Analyse et contrôle de la présérie.

Clôture de l'analyse de risque.

Concrétisation de la fiche SAV produit & définition opérations réalisables.

+/- 1 semaine à partir de la réception de la PS

Analyse et contrôle de la présérie

Formalisation et partage du rapport de la présérie avec le fournisseur

Clôture de l’analyse de risque

Validation des attentes industrielles et esthétique.

Phase 6: J3 -> MEP (Mise en Production)

Transmission DEV x PROD

Contrôle commun du premier batch à réception avec l'équipe production.

Passation des points spécifiques de contrôle et informations générales.

Point Qualité x Care Services pour assurer le suivi SAV.

Synthèse & Valeur Ajoutée

"la qualité est la meilleure des publicités." Bernard Arnault

Maîtrise des Risques

Conformité Esthétique

Fluidité Industrielle

Satisfaction Client